12月24日，湖北汽車工程職業(yè)教育集團(tuán)2019年會(huì)暨漢江流域增材制造技術(shù)產(chǎn)教融合論壇在襄陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)術(shù)報(bào)告廳隆重舉辦。襄陽(yáng)市人民政府副市長(zhǎng)丁亞琳、中國(guó)工程院王天然院士及襄陽(yáng)市各縣市區(qū)和市直部門領(lǐng)導(dǎo)參加了論壇。各行業(yè)企業(yè)技術(shù)人員和合作院校代表、學(xué)生共計(jì)800多人聆聽(tīng)了講座。
機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任李滌塵教授，高分子復(fù)雜結(jié)構(gòu)增材制造國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室副主任陳勃生教授和西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院唐正宗博士等專家作了主題演講。專家的演講內(nèi)容豐富，深入淺出，意趣盎然，在場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)、教師、學(xué)生以及企業(yè)家朋友們?yōu)檫@場(chǎng)干貨滿滿的論壇時(shí)時(shí)報(bào)以熱烈的掌聲。
作為西安交通大學(xué)杰出校友，新拓三維CEO唐正宗博士以3D光學(xué)專家的身份受邀出席本次產(chǎn)業(yè)論壇，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表了題為“三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用”的主旨演講，從三維光學(xué)技術(shù)原理、技術(shù)應(yīng)用、在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用探索以及未來(lái)展望四個(gè)方面，分享了新拓三維技術(shù)團(tuán)隊(duì)在三維工業(yè)測(cè)量產(chǎn)品研發(fā)及行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域所取得的成果，并對(duì)于三維光學(xué)測(cè)量在智能制造中的新探索，三維工業(yè)檢測(cè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了介紹。
從自己的切身創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷出發(fā)，新拓三維CEO唐正宗博士分享道，光學(xué)測(cè)量已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的必備技術(shù)，新拓三維多年來(lái)潛心于三維光學(xué)和機(jī)器視覺(jué)基礎(chǔ)及應(yīng)用研究，依托西安交大先進(jìn)制造技術(shù)研究所，深入開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，結(jié)合公司三維光學(xué)核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)的不懈努力，成功研發(fā)推出了包括零部件三維尺寸、材料性能測(cè)試和全場(chǎng)應(yīng)變測(cè)量在內(nèi)的一系列成熟的三維測(cè)量產(chǎn)品及解決方案。
唐正宗博士介紹道，在航空航天、汽車、船舶、重型機(jī)械等行業(yè)，需大量采用新材料、新結(jié)構(gòu)及新工藝，迫切需要快速、高精度的三維全場(chǎng)動(dòng)態(tài)變形應(yīng)變檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備，為創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供依據(jù)。傳統(tǒng)的接觸式設(shè)備和檢測(cè)方法，存在著檢測(cè)效率低、測(cè)量范圍小、單點(diǎn)測(cè)量，安裝使用繁瑣的局限性，難以實(shí)現(xiàn)三維、全場(chǎng)、實(shí)時(shí)檢測(cè)。
對(duì)于動(dòng)態(tài)變形的測(cè)量，利用光學(xué)數(shù)字圖像技術(shù)，借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以很好地實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)三維應(yīng)變變形測(cè)量的目的。新拓三維DIC技術(shù)，基于高速相機(jī)，可實(shí)時(shí)記錄試樣加載前后的表面圖像，辨識(shí)追蹤密集特征點(diǎn)的變形，解算每個(gè)時(shí)刻的三維坐標(biāo)網(wǎng)格、位移場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)，自動(dòng)拼合多視場(chǎng)數(shù)據(jù)。目前，新拓三維XTIDC應(yīng)變變形測(cè)量系統(tǒng)已成功應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、材料力學(xué)測(cè)試、煤巖土木等行業(yè)領(lǐng)域，并廣泛應(yīng)用于高校及研究機(jī)構(gòu)的科研試驗(yàn)中。
智能制造是制造技術(shù)與數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)及新一代信息技術(shù)的融合，是面向產(chǎn)品全生命周期的制造系統(tǒng)，旨在高效、優(yōu)質(zhì)、敏捷地制造產(chǎn)品和服務(wù)用戶。在設(shè)計(jì)層面，新拓三維的產(chǎn)品及方案可用于裝配過(guò)程仿真，數(shù)字預(yù)裝配，CAM，強(qiáng)度分析，結(jié)構(gòu)分析以及管路設(shè)計(jì)等;在生產(chǎn)質(zhì)量控制層面，新拓三維的產(chǎn)品及方案可用于產(chǎn)品三維檢測(cè)，通過(guò)掃描獲取的三維數(shù)模與原CAD模型比對(duì)，進(jìn)行全尺寸檢測(cè);在管理層面，掃描數(shù)據(jù)便于存檔，可高效地建立起產(chǎn)品三維數(shù)據(jù)庫(kù)，為制造、工程、用戶及供應(yīng)商的無(wú)縫對(duì)接和相互協(xié)作提供有力的支撐。
對(duì)于新領(lǐng)域應(yīng)用的探索，唐正宗博士表示，新拓三維一直致力于新技術(shù)的研發(fā)和新應(yīng)用領(lǐng)域的探索?；?G技術(shù)，新拓三維的XTOM光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)了輪船葉片的5G掃描，系統(tǒng)通過(guò)掃描獲取葉片三維模型，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)將海量測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫?，由云端服?wù)器快速處理比對(duì)，確定實(shí)體三維模型與原始理論模型偏差，同時(shí)向工廠實(shí)時(shí)反饋結(jié)果。另外，今年發(fā)布的國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的彎管在線檢測(cè)設(shè)備，可快速重建出管件的三維模型，實(shí)現(xiàn)管件的非接觸式光學(xué)三維在線檢測(cè)。
對(duì)于工業(yè)檢測(cè)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，唐正宗博士表示，基于工業(yè)4.0和智慧制造的發(fā)展需要，自動(dòng)化檢測(cè)、在線檢測(cè)設(shè)備是必然發(fā)展方向，這要求設(shè)備要逐步實(shí)現(xiàn)小型化，在線化，自動(dòng)化。并表示近年來(lái)我國(guó)攝影測(cè)量?jī)x器裝備及系統(tǒng)有了飛速的發(fā)展，愿與大家攜手協(xié)作，學(xué)科交叉，相互啟發(fā)，共同為國(guó)產(chǎn)儀器質(zhì)量和技術(shù)上一個(gè)新的臺(tái)階而不懈奮斗。
